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        关于电泳过程中pH值、电导率对表面涂漆影响的探讨

        2015-11-10 点击数:2553

            pH值和电导率是电泳涂漆的两项重要工艺参数,对电泳涂漆有重要的影响。在日常的生产中,主要是参照这两个参数的检测结果来对电泳槽进行维护。

          1.1、pH值对电泳表面涂漆的影响

          电泳槽液的PH值是确保电泳树脂的水溶性,以获得高质量电泳漆膜的重要参数。

          控制在相同电压下,pH值与电泳漆膜的关系(如下表所示):

          丙烯酸树脂在酸性环境中不溶于水,有自然凝聚沉积的倾向,当PH值过低时,电泳树脂的水溶性、稳定性和电沉积性能变差,电泳槽液变得混浊,使树脂凝胶而无法进行电泳,导致漆膜粗糙,附着性变差。当PH值过高时,水的电解反应加剧,易产生气泡、针孔,同时也会使电泳漆膜的溶解加剧,析出的漆膜变薄,甚至无附着性,涂层外观质量变差,易产生针孔等缺陷。因此在电泳涂漆中必须严格控制电泳槽液的pH值。

          在阳极电泳过程中,铵离子会不断积聚在电泳液中,使电泳液的pH值呈升高趋势,当pH值偏离控制范围时,可通过电泳漆精制设备对电泳槽液进行精制,一般电泳漆液pH值在8~9时均能得到满意的漆膜。

          1.2、电导率对电泳表面涂漆的影响

          电泳漆工作液的导电能力,通常用电导率表示。槽液电导率大小对电泳漆的稳定性、电泳漆膜的品质和涂料的泳透力有直接影响。

          电导率与漆膜厚度及其质量的关系如下表所示:

          电泳槽液的电导率过大,就会使电泳漆的沉积速度过快,泳透力降低,会引起涂层表面粗糙,产生针孔;漆液的电导过低,则漆膜不易形成。

          槽液初始电导率取决于电泳槽液的固体分、pH值、温度、纯水的纯净度及杂质离子的含量等因素。对同一种涂料而言,对漆液电导影响最大的因素是漆液中杂质离子的存在。

          随着电泳不断生产,电泳液将会不断产生NH4+,使得槽液的PH值和电导率都会升高,且氧化膜呈多孔结构,微孔内吸附大量的硫酸电解液;同时电泳前水洗带来的杂质离子也会在电泳槽中积聚而增加,致使槽液电导率增大,槽液劣化,泳透力降低,进而引起涂层表面粗糙、针孔等缺陷增多,严重时甚至难于形成完整的漆膜,造成电泳槽液的报废。

          为了保持电泳槽液电导率的稳定,必须严格控制杂质离子的污染。加强电泳前处理最后一道水洗水的洁净度;对已进入电泳槽液中的杂质离子,可通过槽液的精制系统去除,加强槽液的使用寿命。

          同时,为确保槽液的稳定性,须对槽液的固体分、PH值、电导率、胺值、酸值、溶剂量等进行定期分析,特别是槽液的PH值与电导率,对两者进行严格控制、分析,以提高槽液的稳定性及使用性,确保产品在受控状态。

        结束语

          pH值和电导率是影响电泳涂漆漆膜因素中的两大重要因素,对型材电泳后表面漆膜的性能有着决定性影响。因此,调节好合理的pH值和槽液电导率非常关键,我们需制定好恰当的槽液分析频率,根据槽液分析报告及时对槽液进行精制处理或补充相应的药剂,保证槽液各参数在工艺内控范围之内。

                                                                                                    

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